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      混合過濾設備及整廠建設

      水性涂料生產成套設備

      發布時間:2017/4/6 12:29:50

      涂料成套設備的主體設備為乳化分散罐,調漆罐,管線式乳化機,臥式砂磨機,粉體加料罐,靜態混合器,液體計量器,空壓機,電控裝置,灌裝機等

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      【適用物料】:水性涂料

      【物料特性】:黏度≤20,000CPS;

      【生產能力】:1,000T/年~50,000T/年

      【應用領域】:適用于水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)等水性涂料的生產。


      產品優勢


      產品細度高,穩定性高 

      涂料線采用國際先進的分散研磨一體機-籃式研磨機作為研磨機裝置,研磨后產品具備細度好,質量穩定,色差變化小,雜志污染少等優點。

      環保指標出色,操作安全 

      系統在完全封閉狀態下生產,流水線式的生產過程,生產車間無粉塵飛揚,能夠降低操作員工的勞動強度,提高生產率。

      生產品種范圍大,清洗更換方便 

      調漆系統能夠生產調配各種高、中、低粘度的涂料產品,清洗容易,可選擇多功能調漆釜用于生產各種厚漿料(如拉毛涂料、彈性涂料、膩子等)

      自動化程度高

      可根據工藝要求配置粉、液儲存及自動配料系統、全自動灌裝系統和電腦PLC控制系統,實現整條線自動化遠程控制生產。


      穗興機電為客戶提供


      涂料成套設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。此涂料成套設備既可生產水性涂料,也可生產油漆。

       

      涂料成套設備采用液體計量器計量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自動灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。

       

      涂料成套設備特殊設計的組合式乳化頭結構,確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死角運行;釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合,保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計,保證物料在真空狀態下生產,可實現真空自動吸料過程,減輕勞動強度。完整的配置,無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用,保證了物料的進一步細化,并大大縮短了操作時間。

       

      涂料成套設備主要特點:高剪切一體化涂料成套設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝,能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。設備既可生產水性涂料,也可生產油漆。
      涂料成套設備在涂料生產工藝上,采用液體計量器計量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自動灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。
      涂料成套設備特殊設計的組合式乳化頭結構,采用高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,從而使物料細化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死角運行。


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