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    真空罐

    真空(乳化)罐

    發布時間:2017/2/4 14:13:28

    真空(乳化)罐

    真空乳化罐是膏霜類等化妝產品及化學反應廣泛應用的生產設備。真空乳化罐是采用抽取真空的方式工作,使得產品在攪拌過程中不再混入氣泡、造成細菌污染、易氧化及外觀不光滑等,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延伸性好的優質產品。

    真空乳化罐.jpg

    真空乳化罐生產操作中,需要有如下步驟:

    1.檢查下各開關、閥門是否處于原始位置。

    2.檢查均質部分、攪拌漿、刮缸器等轉動部位是否安全可靠牢固。

    3.檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常。

    4.檢查加熱夾層是否有水,液面低于加熱棒時不得開機。

    5.打開電源開關,觀察儀表是否正常。

    6.在操作需投料,加熱同時需攪拌。

    7.罐內有足夠的物料時才能開乳化罐,同時攪拌。攪拌速度需從零開始向上調節,調到所需要的速度。

    8.運行中如發現均質機故障,應迅速關掉電源,并拆卸檢修。開啟真空系統時,先開真空控制開關,再開真空管路閥門。關閉時,先關真空管理閥門,再關電源,當負壓0.05mpa至0.06mpa時,打開進料閥門吸水70%,吸完油后,再吸30%的水。并經常檢查過濾網是否完整,以免雜物進入乳化罐,以確保均質機正常運行。乳化罐內真空度不宜過高,一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間,以免引起水沸騰。

    9.乳化罐工作中必須有專人看管,人離機停。

    10.停機先將轉速調至零。再按攪拌停止按鈕。

    11.關掉電源開關,檢查各水閥是否關閉,打開真空排氣閥。

    12.排放半成品后,用溫水清洗罐內殘物,保持罐內清潔。

    13.電機與泵加潤滑的和緊固易松動大的部位。

    14.每次操作后,必須做好設備運行狀態記錄和例行保養記錄。

    注:在均相反應和非均相系統中,攪拌情況的改變,常很敏感地影響到產品的質量與產量,請依據產品物料的生產工藝及物料特性進行選型!如需特殊匹配設備歡迎來電咨詢我司技術工程師 。

    咨詢電話:13764195021 曹經理


    成套反應釜.jpg

    設備參數:

    公稱容積

    300L

    500L

    1000L

    2000L

    3000L

    5000L

    10000L

    20000L

    30000L

    內罐體直徑(mm)

    Ø700

    Ø800

    Ø1100

    Ø1400

    Ø1600

    Ø1700

    Ø2000

    Ø2600

    Ø3000

    換熱面積(m2)

    1.7

    2.5

    4.5

    7.0

    9.0

    13

    21

    32

    43

    攪拌功率(kW)

    0.55

    0.75

    1.1

    1.5

    2.2

    3.0

    5.5

    7.5

    11

    攪拌轉速(r/min)

    攪拌調速范圍:20~150轉/分,攪拌槳形式:三葉式

    工作壓力(MPa)

    夾套:0.08~0.6MPa,內罐體:常壓~0.5MPa

    工作溫度(°C)

    夾套:<160°C,內罐體:<150°C,夾套換熱介質:蒸汽(或熱水)、冷卻水。

    設備材質

    SUS304或SUS316L

    容器類別

    根據設計壓力、介質特性分類為常壓容器、一類壓力容器。

     注:1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。

             2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。

             3.配料罐/調配罐選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。


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